Краны дисковые муфтовые DN 15-20, PN 16

Краны дисковые с муфтовым присоединением DN 15-20, PN 16

ТУ. У.ТОВ. 19332733.002-96

Назначение и область применения

Краны применяются в системах газо-, тепло-, водоснабжения, а также для регулирования потоков технологических сред в химической, фармацевтической и пищевой промышленности как надёжное, не требующее специального обслуживания, запорно-регулирующее устройство.

В зависимости от применяемых материалов краны могут использоваться для пищевых продуктов, питьевой, технической, морской воды, газов, в том числе природного газа, масел и нефтепродуктов, агрессивных и абразивных сред.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Номинальное давление	РN 16
Пробное давление	Р_пр 2,4 МПа
Присоединение к трубопроводу	муфтовое по ГОСТ 6527-68
Материал корпусных деталей	нержавеющие стали по ГОСТ 5632-81
Материал затвора	корундовая керамика ВК-94-1 ТУ .У. 14312909.008-96
Материал вторичного уплотнения	резины груп 2 - 6 ГОСТ 18829-73
Герметичность затвора	класс А ГОСТ 9544-93
Коэффициент гидравлического сопротивления	0,95
Установочное положение кранов	произвольное
Направление потока среды	одностороннее
Управление	ручное
Температура рабочей среды	0 …+90 °С
Условия эксплуатации	УХЛ 3.1 ГОСТ 15150-69
Установленный ресурс	50 000 циклов.

Основные габаритные и присоединительные размеры, масса кранов, максимальные крутящие моменты управления кранами.

Чертёж общего вида

Обозначение	DN, мм	L, мм	H, мм	G	S, мм	Масса, кг	М_кр, Н·м
МПА 15.16-111	15	55	60	G 1/2	27	0,35	10
МПА 15.16-211	15	55	60	G 1/2	27	0,35	10
МПА 20.16-111	20	65	70	G 3/4	32	0,45	15
МПА 20.16-211	20	65	70	G 3/4	32	0,45	15

Устройство и работа

Сборочный чертеж

1 - кольцо неподвижное;         7- кольцо уплотнительное;
2 - диск подвижный,                 8- корпус;
3 - кольцо неподвижное;          9- ручка;
4 - шайба нажимная;               10- обойма;
5 - пружина волнистая;            11- винт.
6 - гайка нажимная;

Кран дисковый состоит из узлов и деталей:

- корпуса 8 с вставленным в средину узлом керамического затвора и двумя узлами неподвижных вторичных уплотнений, зафиксированных нажимной гайкой 6, а также насаженного снаружи узла управления; в корпусе 8 симметрично оси исполнены два секторных паза, в пределах которых осуществляется поворот винтов 11 узла управления краном 6;

- узла керамического затвора, состоящего из неподвижного кольца 3, подвижного диска 1 и неподвижного диска 2 с двумя фигурными отверстиями для пропуска рабочей среды; диск 1 находится в шлицевом соединении с корпусом 8 при помощи двух зубцов, выполненных на торцевой поверхности диска 1;

- двух узлов неподвижных вторичных уплотнений, которые состоят из уплотнительных колец 7, расположенных в конических гнездах неподвижных деталей затвора, нажимной шайбы 4 и волнистой пружины 5;

- узла управления краном, который состоит из обоймы 10 и вкрученных в нее до упора в пазы подвижного диска 2 двух винтов 11 и вкрученной в обойму 10 ручки 9.

Регулирование потока рабочей среды осуществляется поворотом ручки 9, поворот которой передается обойме 10, а от нее с помощью винтов 11 подвижному диску 2, что приводит к изменению проходного сечения крана.